直讀含氣量測定儀特點 混合式氣壓法含氣量測定儀,符合中華人民共和國交通部,2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》,(JTGE30-2005)中混凝土拌和物含氣量試驗,(T0526-2005)的全部規(guī)定,本儀器同量缽和量缽蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋁材料制造,防腐蝕,外形美觀,裝拆方便。直讀含氣量測定儀使用方法:一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動加壓,同時氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa,然后仔細(xì)旋動調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗。二、具體試驗步驟如下(1)量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板總重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無氣泡,擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重,兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。 (2)含氣量0%點的標(biāo)定 把量缽加滿水,將校正管2接在缽蓋下面小底部孔內(nèi),將缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊使其氣密良好,并用水平儀檢查儀器的水平,打開小,松開排氣閥,用注水器從小處加水,直至排氣閥出水口冒水為止,然后擰緊小和排氣閥。此時缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。 用手泵向氣室充氣,使表壓稍大于0.1MPa,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa,按下閥門桿1—2次,使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi),讀壓力表讀數(shù),此時指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。 (3)含氣量1%—10%的標(biāo)定 含氣量0%標(biāo)定后,將校正管1接在缽蓋小的上端,然后按一下閥門桿,慢慢打開小,量缽中的水就通過校正管1流到量筒中,當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時關(guān)閉小。 打開排氣閥,使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡,然后重新用手泵加壓,并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa,按1—2次閥門桿,此時測得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法可測得含氣量,2%,3%—10%的壓力表讀值。 以壓力表讀值為橫坐標(biāo),含氣量為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。 三、混凝土拌和物含氣量的測定 (1)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置,將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動臺振實,振動時間15一30s為宜,也可用人工搗實,將拌和物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。 (2)刮去表面多余的混凝土拌和物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。 (3)擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上體蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。 (4)打開小和排氣閥,用注水器從小處往量缽中注水,直至水從排氣閥口流出,再關(guān)緊小和排氣閥。 (5)關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。 (6)按下閥門桿1一2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測得壓力表讀數(shù)P01。 (7)開啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零,對容器中試樣再測定一次壓力值P02 (8)如果P01和P02的相對誤差小于0.2%,以兩次測值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗結(jié)果,如果不滿足,則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗,測得壓力值P03當(dāng)P03與P01、P02中較接近一個值的相對誤差不大于0.2%時,則取兩值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2%時,須重作試驗。 |
產(chǎn) 品 介 紹 | ||
仿日HC-7L型混凝土含氣量測定儀,直讀含氣量測定儀為免漆型,一次壓鑄成型,數(shù)控車床加工而成,杜絕以往的常規(guī)技術(shù)所造成的精度誤差,外形美觀大方,缽體誤差幾乎為零,壓力儀表采用純進(jìn)口儀表,精確度高,反應(yīng)靈敏。是各級實驗室及施工單位購選的理想實驗設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù): 直讀含氣量測定儀特點 混合式氣壓法含氣量測定儀,符合中華人民共和國交通部,2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》,(JTGE30-2005)中混凝土拌和物含氣量試驗,(T0526-2005)的全部規(guī)定,本儀器同量缽和量缽蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋁材料制造,防腐蝕,外形美觀,裝拆方便。直讀含氣量測定儀使用方法:一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動加壓,同時氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa,然后仔細(xì)旋動調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗。二、具體試驗步驟如下(1)量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板總重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無氣泡,擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重,兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。 (2)含氣量0%點的標(biāo)定 把量缽加滿水,將校正管2接在缽蓋下面小底部孔內(nèi),將缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊使其氣密良好,并用水平儀檢查儀器的水平,打開小,松開排氣閥,用注水器從小處加水,直至排氣閥出水口冒水為止,然后擰緊小和排氣閥。此時缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。 用手泵向氣室充氣,使表壓稍大于0.1MPa,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa,按下閥門桿1—2次,使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi),讀壓力表讀數(shù),此時指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。 (3)含氣量1%—10%的標(biāo)定 含氣量0%標(biāo)定后,將校正管1接在缽蓋小的上端,然后按一下閥門桿,慢慢打開小,量缽中的水就通過校正管1流到量筒中,當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時關(guān)閉小。 打開排氣閥,使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡,然后重新用手泵加壓,并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa,按1—2次閥門桿,此時測得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法可測得含氣量,2%,3%—10%的壓力表讀值。 以壓力表讀值為橫坐標(biāo),含氣量為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。 三、混凝土拌和物含氣量的測定 (1)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置,將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動臺振實,振動時間15一30s為宜,也可用人工搗實,將拌和物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。 (2)刮去表面多余的混凝土拌和物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。 (3)擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上體蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。 (4)打開小和排氣閥,用注水器從小處往量缽中注水,直至水從排氣閥口流出,再關(guān)緊小和排氣閥。 (5)關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。 (6)按下閥門桿1一2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測得壓力表讀數(shù)P01。 (7)開啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零,對容器中試樣再測定一次壓力值P02 (8)如果P01和P02的相對誤差小于0.2%,以兩次測值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗結(jié)果,如果不滿足,則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗,測得壓力值P03當(dāng)P03與P01、P02中較接近一個值的相對誤差不大于0.2%時,則取兩值的算術(shù)平均值,按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值(精確至0.1%)作為試驗結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2%時,須重作試驗。 |
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